GLASHÄRTEN
Beim Glashärten handelt es sich um einen thermischen Prozess der Glasbearbeitung, um dessen Stabilität, mechanische Eigenschaften und Sicherheit zu verbessern. Das Vorspannen ist für alle Glasarten in den Stärken 4-19 mm, im maximalen Stückmaß 300 x 200 cm möglich.
Der Prozess besteht aus mehreren Phasen. Je nach Art, Größe und Dicke wird das verarbeitete Glas auf eine Temperatur von etwa 650 °C, also bis zum Erweichungspunkt, erhitzt. Anschließend geht das Glas in die Abkühlphase, in der die Temperatur stark auf 450 °C absinkt.
Bei diesem Vorgang kühlt die Oberfläche des Glases schneller ab als das Innere. Bei diesem Verfahren bleibt die Oberfläche des Glases durch Druck und das Innere durch Spannung belastet. Dieser Zustand trägt zu einer deutlichen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Glases bei, wodurch es flexibler, stoßfester und widerstandsfähiger gegen Temperaturunterschiede wird. Im Falle eines Bruchs zersplittert das Glas in kleine runde Stücke und stellt somit keine Verletzungsgefahr dar.
Gehärtetes Glas wird verwendet für: Duschkabinen, Glastüren, Glaswände, Schaufenster, Glaszäune, Glasböden...
GLASBOHRUNG
Das Bohren von Löchern in Glas ist ein präzises Verfahren, bei dem Löcher unterschiedlicher Größe und Form in Glasoberflächen gebohrt werden.
In unserer Produktion verfügen wir über Maschinen der neuesten Technologie zur schnellen und präzisen Herstellung von Löchern und Kerben auf Glas.
Zusätzlich zum Bohren von Löchern auf einer Maschine mit zwei Köpfen, die ein präzises und sicheres Bohren von Löchern ohne Beschädigung ermöglicht, bieten wir Ihnen den Service des Bohrens und Entfernens von Kerben aller Formen auf einer Wasserstrahlmaschine.
